應(yīng)用范圍:地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤碳、選礦、科研院所、大專院校等單位的化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室
適用物料:礦石
處理能力:
由以下主要部分組成:槽體部,以鋼板焊接制造。其中利用葉輪攪拌及括板裝置。
(1)、為了調(diào)正槽內(nèi)礦漿液面及被刮出泡沫層的厚度,利用兩槽壁板制成中間槽,其中安裝礦漿液面調(diào)節(jié)器,在槽內(nèi)罩蓋上面安裝孔板,用來(lái)防止礦漿的混亂運(yùn)動(dòng)對(duì)泡沫區(qū)的影響,同時(shí)也可以防止脈石被機(jī)械帶到精礦中去。在槽體部置有襯板,防止磨損槽底,襯板可以更換,槽底外部置有排礦口,清洗時(shí)放水之用。礦漿流經(jīng)壁板上的溢流口進(jìn)入中間槽和尾槽,中間槽的下部與槽壁下部罩蓋的導(dǎo)管進(jìn)入下一個(gè)槽中,這樣可以繼續(xù)流經(jīng)浮選機(jī)的槽數(shù)全部,從給礦槽流入,由尾槽的排礦口排出,槽體下部的前后置有進(jìn)礦口,便于改變工藝流程?!?/span>
(2)、葉輪系統(tǒng),是安裝在浮選機(jī)槽中心位置上,葉片向上成徑向排列的盤(pán)狀葉輪,固定在葉輪軸的下端繞豎軸管,管上端位于漿石和泡沫層之上,下端支承在罩蓋上,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),沿豎管可吸入大量空氣,在罩蓋下面固定著防護(hù)盤(pán),防護(hù)盤(pán)與葉輪之間隙大小與吸入空氣量有關(guān),其最大間隙不超過(guò)3㎜,間隙過(guò)大時(shí),更換磨損的防護(hù)盤(pán),或適當(dāng)調(diào)整之。豎管上的孔用來(lái)循環(huán)礦漿,并使礦漿與空氣攪拌在一起,葉輪軸上部裝在軸承殼內(nèi)的滾動(dòng)軸中旋轉(zhuǎn),軸承殼裝在橫梁上,軸的頂端固定著皮帶輪,通過(guò)三角帶接通電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)正三角帶的緊張度由螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(3)、刮泡裝置,泡沫利用回轉(zhuǎn)刮板沿浮選機(jī)括出,刮板裝在槽體的排礦口外,刮板軸一端裝有皮帶輪,動(dòng)力通過(guò)蝸輪減速機(jī)及三角帶傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)參數(shù):
NO | 技術(shù)參數(shù) | 單位 | 規(guī) 格 型 號(hào) | |||||
FX2-1.5 | FX2-3 | FX2-7 | FX2-12 | FX2-24 | FX2-39 | |||
1 | 選槽容積 | L | 1.5 | 3 | 7 | 12 | 24 | 39 |
2 | 選槽數(shù)量 | 槽 | 2 | |||||
2 | 葉輪直徑 | mm | 70 | 110 | 130 | 170 | 200 | |
3 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 1400 | 1332、1600、1836 | 1320 | 1100 | 447、 618、787 | 809 |
4 | 刮板轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 33 | 20、30 | 20、30 | 24 | 12 、16 20 | 13、 21 |
5 | 給礦粒度 | mm | 0.05-0.2 | |||||
6 | 電機(jī)(1臺(tái)兩槽) | 250w | 270w | 600w | 1100w | 1500w | ||
7 | 外型尺寸 | mm | 378×406×523 | 500×500 ×600 | 623×590×750 | 740×600 ×700 | 942×804×925 | 1081×762×930 |
8 | 重量 | kg | 25 | 40 | 55 | 85 | 260 | 280 |
質(zhì)量有保證
生產(chǎn)有保證
售后有保證